缩管机吊装操作自动化的时候应该要注意些什么呢?可能很多客户了解的并不是很多，这是一种为企业能够提供便利的设备，也在慢慢的用这样的自动化设备代替人工，具体的一起来了解一下吧!
安装缩管机时，因为要引入气管气路线，所以连接时需要十分注意。进行安装电源连接和气路布置时，要严格按照图纸进行安装，还要保证电线和气路的长度要合适。有的缩管机需要配备等离子电源，配备等离子电源时应严格按照等离子电源制造商的要求来进行电、气连接。
1.定时疏通割嘴防止堵塞
在缩管机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀;按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀;关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。
2.注意割嘴清洁保养
缩管机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长缩管机的使用寿命。从而降低生产成本。
3.割嘴高度控制
设定缩管机切割割嘴和加工件之间的适当间距。缩管机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰(火焰的芯)的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。
这样给大家做了介绍以后是不是明白一点了呢?如果还有不明白的地方，赶紧关注我们吧!
